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            玻璃液熔制不同階段過程詳解!

            發布時間:2019-05-17 瀏覽次數:

            玻璃切割線布局.jpg  1.硅酸鹽的形成

              

              由原料變成玻璃液,必須經過形成硅酸鹽的過程,當配合料進入窯爐后,隨著溫度的升高,配合料中的吸附水就變成蒸汽跑掉。配合料中某些組分的結晶水和結合水也要汽化蒸發。

              當溫度連續升高到300~400C,配合料中的純堿、石灰石等受熱分解,形成堿金屬氧化物或堿土金屬氧化物及二氧化碳;

              當溫度升高到800~900C時配合料中的組分和某些反應產物與二氧化碳反應,生成各種硅酸鹽。

              2.玻璃的形成

              玻璃的形成是硅酸鹽形成過程的繼續,隨著溫度的升高(1200~1250C),各硅酸鹽開始熔融,同時未熔化的石英沙粒和其他粒子也被全部熔解在硅酸鹽熔融體中,而形成玻璃液。

              3.玻璃的澄清

              在玻璃形成過程中,玻璃液是很不均勻的,同時含有大量的氣泡和條紋,所謂澄清就是消除玻璃液中可見氣泡的過程,即使氣泡漂浮于玻璃液表面,為加速澄清,除使用澄清劑外,一般都采用提高玻璃液溫度的措施。

              4.玻璃液的均化

              此過程一般和澄清同時進行,均化的目的是通過對流、擴散、質點運動和放出氣泡的攪拌作用,消除條紋,使玻璃液化學成分及溫度達到均勻一致。

              5.玻璃液的冷卻

              因經過澄清和均化后的玻璃液溫度仍然很高,可達1500C左右,這時玻璃液粘度很低,流動性大,不適應玻璃成型操作,需要進行冷卻,直到適合于成型的需要。

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